CNC旋盤の選定原理

1. 事前準備
代表的な部品や加工ワークのバッチのプロセス要件を決定し、CNC 旋盤が持つべき機能を定式化するには、事前準備を行う必要があり、CNC 旋盤を合理的に選択するための前提条件は、代表的な部品のプロセス要件を満たすことです。
典型的な部品のプロセス要件は、主に部品の構造サイズ、加工範囲、精度要件です。 ワークの寸法精度、位置決め精度、表面粗さなどの要求精度に応じて、CNC旋盤の制御精度が選択されます。 信頼性に基づいて選択してください。信頼性は製品の品​​質と生産効率を向上させる保証です。 CNC工作機械の信頼性とは、工作機械が規定の条件下でその機能を発揮するとき、故障することなく長期間安定して稼働できることを意味します。 つまり、平均故障間隔が長く、たとえ故障しても短時間で復旧して再利用できる。 工作機械は構造が合理的で、製造性に優れ、量産可能なものを選択してください。 一般に、ユーザーが多いほど、CNC システムの信頼性は高くなります。
2. 工作機械の付属品および工具
工作機械のアクセサリ、スペアパーツとその供給能力、および切削工具は、生産を開始した CNC 旋盤やターニング センターにとって非常に重要です。 工作機械を選ぶ際には、工具や付属品とのマッチングをよく検討する必要があります。
3. 制御システム
メーカーは通常、同じメーカーの製品、少なくとも制御システムは同じメーカーの製品を選択するため、保守作業に大きな利便性をもたらします。 単元を教えるには生徒が十分な情報を得る必要があるため、別のシステムを選択し、さまざまなシミュレーション ソフトウェアを装備することが賢明な選択です。
4. 選択する性能と価格の比率
機能や精度に無駄や無駄がないかを確認し、ニーズと関係のない機能は選択しないでください。
5. 工作機械の保護
必要に応じて、工作機械に完全密閉型または半密閉型の保護装置と自動切りくず除去装置を装備することができます。
CNC 旋盤とターニング センターを選択する場合は、上記の原則を総合的に考慮する必要があります。