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CNC旋盤は高精度、高効率の自動工作機械です。

工作機械の設置とデバッグが完了すると、工作機械のデバッグのために人を派遣するようメーカーに通知されます。

工作機械の持ち上げと位置決めには、メーカーが提供する特別な持ち上げツールを使用する必要があり、他の方法は許可されません。

典型的な部品のプロセス要件は、主に部品の構造サイズ、加工範囲、精度要件です。

CNC 工作機械用の刃先交換式正面フライスは、主にフライス平面に使用されます。

ご存知のとおり、高速加工技術は急速に発展していますが、その発展を促進しているのがCNC工作機械です。

工作機械がユーザーの加工品質や生産性を満たしているかどうかを確認・検証し、サプライヤーから提供される情報やスペアパーツを確認することが目的です。

故障発生時の火花、眩しい光、異音、異常な熱、焦げた匂いなど、故障時のさまざまな現象に感覚器官を使って注意を払います。

通常の状況では、一時的な障害によって発生したシステム アラームは、ハードウェア リセットまたはシステム電源のオン/オフを順番に切り替えることによってクリアできます。

CNC工作機械では、ほとんどの故障には確認すべき情報が含まれていますが、一部の故障では、提供されるアラーム情報が曖昧であったり、まったくアラームがなかったり、発生周期が長く、不定期で、不規則で困難を伴う場合もあります。検索と分析に。

1. 工作機械の送り装置が交換または変更された場合。
2.工作機械の各軸のゼロオフセット(NULLOFFSET)が異常である。
3. アキシアルバックラッシ (BACKLASH) が異常である。

1. 圧縮空気から不純物と水分を除去します。
2. システム内のルブリケータのオイル供給量を確認します。
3. システムの気密性を維持します。